සීතල හැකිලෙන කේබල් සන්ධියක් සහ තාපය හැකිලෙන කේබල් සන්ධියක් අතර වෙනස කුමක්ද?

ව්යුහය

හරස් සම්බන්ධිත කේබලය කේබලයේ පිටත කොපුව, ලෝහ සන්නාහය, අභ්යන්තර කොපුව, ෆිලර්, තඹ ආවරණ ස්ථරය, පිටත අර්ධ සන්නායක ස්ථරය, පරිවාරක තට්ටුව, අභ්යන්තර අර්ධ සන්නායක ස්ථරය, සන්නායකය, මුදල් හරය සමන්විත වේ.එමනිසා, කුමන ආකාරයේ කේබල් ව්යුහයක් අවශ්ය වන්නේ කුමන ආකාරයේ ද්රව්ය සහ කේබල් උපාංගවල තාක්ෂණය සහ එහි එකකට ලිපි හුවමාරු කිරීම සහ ගැලපීම.

කේබල් සන්ධියේ සැලසුම් මූලධර්මය අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර ළඟා විය යුතුය: ඕනෑම ස්වාභාවික පරිසරයක කේබලය ආරක්ෂිතව ධාවනය කරන්න.මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ප්රධාන සාධක හතරක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ: (1) මුද්රා තැබීම, (2) පරිවරණය, (3) විද්යුත් ක්ෂේත්රය, (4) ක්රියාවලිය සහ අනෙකුත් මූලද්රව්ය.මෙයද කේබල් හිසෙහි වැදගත් ගැටළු හතර විසඳීමට ය.

මුද්රා තබා ඇත

1) කේබල් සන්ධි බොහොමයක් එළිමහන් උඩිස් රේඛා, භූගත සහ අනෙකුත් පරිසරයන් තුළ ස්ථාපනය කර ඇති නිසා.එබැවින්, කේබල් සන්ධිවල ආරක්ෂිතව ක්‍රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සඳහා ජල ආරක්ෂණය සහ තෙතමනය සනාථ කිරීම එක් යතුරක් බවට පත්ව ඇත.තවද එහි මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ ක්රම ද සලකා බැලිය යුතුය.

වර්තමානයේ, සාමාන්යයෙන් මුද්රා තැබීමේ ක්රම දෙකක් තිබේ:

1. එකක් ඇස්ෆල්ට් හෝ ඉෙපොක්සි ෙරසින් සමඟ බඳුන් කිරීමේ ක්රමයයි.මෙම ක්‍රමය ක්‍රියාවලියේදී සංකීර්ණ වන අතර, පාලනය කිරීමට අපහසු වන අතර නඩත්තුවට හිතකර නොවේ.

2. දැනට දේශීය හා විදේශීය වෘත්තීය නිෂ්පාදකයින්ගේ වඩාත් කැමති ක්රමයක් වන තවත් නව ක්රමයක් වන්නේ ඉහළ ප්රත්යාස්ථ සීලන්ට් භාවිතා කිරීමයි.ක්රියාවලිය සරලයි, කාර්ය සාධනය විශ්වසනීය වන අතර, නඩත්තු කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම පහසුය.මෙම සුවිශේෂී වාසි ද එය භාවිතයේ ප්‍රධාන ධාරාව බවට පත් කරයි.

මෙම නව ක්රමය භාවිතා කිරීම සඳහා, සලකා බැලිය යුතු පළමු දෙය වන්නේ සීලන්ට් කාර්ය සාධනයයි.සීලන්ට් වල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය කේබල් සන්ධියේ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට කෙලින්ම බලපාන බැවිනි.කේබල් සිරුරේ මතුපිට සහ උපාංග ද්රව්යයේ මතුපිට ඉතා තදින් බැඳිය හැකි මැලියම් තෝරන්න.ඒ අතරම, විවිධ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් පරිසරයන් තුළ භාවිතා කළ හැකි මැලියම් හමුවීමට හැකි වීම ඉතා වැදගත් වේ.

2) සම්පූර්ණයෙන්ම සීතල හැකිලෙන විදුලි රැහැන් උපාංග ඇත්ත වශයෙන්ම ඉලාස්ටික් කේබල් උපාංග වන බැවිනි.එනම්, කර්මාන්තශාලාවේ ප්ලාස්ටික් සහ ආධාරක තීරු කල්තියා පුළුල් කිරීම සඳහා ද්රව සිලිකන් රබර්වල ප්රත්යාස්ථතාව භාවිතා කරයි.එය එම ස්ථානයේම නියමිත ස්ථානයට සකසන්න, එය ස්වභාවිකව හැකිලීමට ආධාරක තීරුව අදින්න.මෙම ආකාරයේ තාක්ෂණය සීතල හැකිලීමේ තාක්ෂණය වන අතර, මෙම ආකාරයේ උපාංගය සීතල හැකිලෙන කේබල් උපාංගයකි.එමනිසා, මෙම සීතල හැකිලෙන උපාංගය හොඳ "ප්රත්යාස්ථතාවයක්" ඇත.වායුගෝලීය පරිසරය සහ කේබල් ක්රියාකාරීත්වය තුළ බර පැටවීමේ මට්ටම හේතුවෙන් කේබලයේ තාප ප්රසාරණය හා හැකිලීම වළක්වා ගත හැකිය.එය "කේබල් හුස්ම ගැනීම" මගින් නිපදවන පරිවරණය අතර පරතරය නිසා ඇතිවන බිඳවැටීමේ අනතුරයි.තාපය හැකිලීමේ උපාංගවල ඇති ලොකුම අවාසිය නම් ඒවා නම්‍යශීලී නොවීමයි.එබැවින්, විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් සහ දේශගුණික පරිසරය මගින් විශාල බලපෑම් ඇති ප්රදේශ වල භාවිතා කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම ශීතල හැකිලෙන උපාංග හොඳම තේරීම වේ.

පරිවාරක

කේබල් හිසෙහි පරිවාරක අවශ්යතාවය වන්නේ අදියර-අදියර පරිවාරක සහ ප්රතිවිරුද්ධ බිම්වල ප්රධාන පරිවාරක දෙක සපුරාලීමයි.

1. අදියර-අදියර පරිවරණය පරිවාරක ද්රව්ය වර්ග දෙකකි: සිලිකන් රබර් වර්ගය සහ තාපය හැකිලෙන ද්රව්ය.සාමාන්යයෙන්, පරිවාරක කාර්ය සාධනය ද්රව්යයේ ඝනකම සමඟ ඒකාබද්ධ වූ ද්රව්යයේ ඒකක පරිවාරක දර්ශකය මත පදනම්ව අවශ්යතා සපුරාලීමට අවශ්ය වේ.

2. බිමට අදියර අතර පරිවරණය යනු ආරෝපණය ඉහළ විභවයක සිට අඩු විභවයක් දක්වා ආරක්ෂිත දුරක් නැගීම වැළැක්වීමයි.සීතල හැකිලෙන සිලිකන් රබර් ද්රව්ය හොඳ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇත.සැලසුම සාධාරණ වන තාක් කල්, එහි ශක්තිමත් ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවට ප්‍රමාණවත් රඳවා ගැනීමේ බලයක් ඇත.තාපය හැකිලෙන කේබල් හිසෙහි හැකිලීමේ උෂ්ණත්වය 100℃-140℃ වන අතර, උෂ්ණත්වයට එහි හැකිලීමේ කොන්දේසි සපුරාලිය හැක්කේ එය ස්ථාපනය කළ විට පමණි.උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, කේබලයේ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය තාපය හැකිලෙන ද්‍රව්‍යයට වඩා වෙනස් බැවින්, 80 ℃ ට අඩු පරිසරයක දිරාපත් වීම සම්පූර්ණයෙන්ම සිදුවිය හැකි බැවින් ඉරිතැලීම් දිස්වනු ඇත.මේ ආකාරයෙන්, හුස්ම ගැනීමේ ක්‍රියාව යටතේ ජලය සහ තෙතමනය ඇතුළු වන අතර එමඟින් පද්ධතියේ පරිවරණය විනාශ වේ.කෙසේ වෙතත්, පාරිසරික තත්ත්වයන් වෙනස් වන විට, සිලිකන් රබර් වැනි ප්රත්යාස්ථතාවයක් නොමැති නිසා එය ආරක්ෂාවට ද බලපානු ඇත.තාපය හැකිලීමේ ද්රව්යවල අවාසිය මෙයයි.

විද්යුත් ක්ෂේත්රය

සීතල හැකිලෙන කේබල් සන්ධිවල විද්යුත් ක්ෂේත්රය ජ්යාමිතික ක්රමයක් මගින් සලකනු ලබන අතර, ආතති කේතුව හරහා විද්යුත් ක්ෂේත්රයේ ව්යාප්තිය වෙනස් කරයි.එය නිශ්චිත ජ්යාමිතික හැඩයකින් සහ නිශ්චිත R කෝණයකින් විසඳනු ලැබේ.මෙම ක්රමය පාලනය කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම පහසුය.එය කර්මාන්තශාලාව තුළ සහතික කර සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය.තාපය හැකිලෙන කේබල් හිසෙහි විද්යුත් ක්ෂේත්රයේ ප්රතිකාර ක්රමය වන්නේ රේඛීය පරාමිති ක්රමය මගින් විද්යුත් ක්ෂේත්ර ව්යාප්තිය වෙනස් කිරීමයි.එය වැදගත් පරාමිති දෙකක් මත විශ්වාසය තැබිය යුතුය: පරිමාව ප්‍රතිරෝධය, 108-11Ω, සහ b පාර විද්‍යුත් නියතය 25. එහි සංකීර්ණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ පාරිසරික සාධක හේතුවෙන් විශාල වෙනස්කම් හේතුවෙන්, පරාමිතිවල ස්ථායීතාවය පාලනය කිරීමට අපහසු වේ.එබැවින් එය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.

ව්යාපෘතිය සඳහා හොඳම කේබල් අවසන් කිරීම හෝ සන්ධි තෝරා ගැනීම කිසි විටෙක අනුමාන නොකළ යුතුය.ඔබගේ කේබල් අවසන් කිරීම ඉක්මනින්ම ඔබගේ මෙහෙයුමේ ප්‍රධාන කොටසක් බවට පත්වනු ඇත.නිරන්තර අලුත්වැඩියාවන් හෝ බිඳවැටීම් හේතුවෙන් වසා ඇති ව්‍යාපාරයේ කොටසක් ඔබට දැරිය නොහැක.නිවැරදි සීතල හැකිලීමේ / තාප හැකිලීමේ කේබල් අවසන් කිරීමේ නිෂ්පාදන ඔබේ ඵලදායිතාව වැඩි කරන අතර සේවකයින්ට වැඩ පහසු කරයි.ඔබගේ සියලු රැකියා හසුරුවන, විශ්වාසනීය සේවාවක් සපයන සහ ඔබේ සේවකයින් නිසි ලෙස පුහුණු කර ඇති කේබල් අවසන් කිරීමක් තෝරා ගැනීමට ඔබ නිසි පර්යේෂණ සිදු කරන බවට වග බලා ගන්න.